反應釜自動化控制系統(tǒng)助力生產過程優(yōu)化

2023-10-01

在化工、醫(yī)藥、環(huán)保等諸多領域，反應釜是非常常見的設備。然而，傳統(tǒng)的反應釜控制方式存在一些固有的缺點。針對這些問題，華東工控推出了一款專門針對反應釜的自動化控制系統(tǒng)，旨在提高實驗效率、減少誤差、降低危險性。

傳統(tǒng)的反應釜控制方式主要依賴人工操作，存在以下主要問題：

1.控制精度不高：加熱溫度的精度一般在±5℃，而且經常出現溫度超調的現象，不適合用于反應溫度精度要求高的實驗。

2.依賴人工加料：化學反應需要精確控制原料的量，依靠常規(guī)儀器儀表和化學器皿進行觀測和控制，誤差較大。

3.數據記錄與分析不足：不具備實驗數據存儲、分析功能，依靠人工記錄數據，效率低下，容易出錯。

4.依賴人工操作：實驗反應的全過程對人的依賴性很大，誤差大，危險性高。

針對傳統(tǒng)控制方式的不足，華東工控推出了一款專門針對反應釜的自動化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由自動化控制硬件和上位機軟件集成，實現反應釜實驗過程中的自動化控制。

1.高精度控制：通過先進的溫度傳感器和精密的控制器，可將加熱溫度的精度控制在±1℃，滿足各種高精度實驗需求。

2.自動加料：系統(tǒng)通過上位機軟件預設原料的加入時間和量，實現自動加料，減少人工操作的誤差。

3.數據記錄與分析：系統(tǒng)可實時記錄實驗數據，并進行數據分析。實驗人員可隨時查看實驗進程和結果，大大提高了實驗效率。

4.Excel導出功能：實驗數據可以自動導出到Excel，方便實驗人員進行進一步的數據分析和處理。

總之，反應釜自動化控制系統(tǒng)是華東工控針對反應釜控制方式存在的問題而推出的解決方案。該系統(tǒng)通過自動化控制硬件和上位機軟件的集成，實現了反應釜實驗過程中的自動化控制，提高了實驗效率、減少了誤差、降低了危險性。同時，該系統(tǒng)具備的高精度控制、自動加料、數據記錄與分析、Excel導出功能等特點，充分滿足了客戶各種需求。